五一后，江浙地区疫情好转，同时在原料不断上涨的催化下，前期那些迟迟未下的订单终于来了！
据染厂业务员反馈，近期有不少坯布拉进染厂，但不点色，就是贸易商在染厂的备货。同时坯布交易氛围也出现了好转。不少厂家接到了许多数量超万的大单，甚至超百万订单。据市场调研，有专业生产春亚纺的织造企业表示，自五一假期后，春亚纺每天都是几十万米的走货，甚至有客户一挂车一买，行情特别火热，真的是久违的行情！“一天就发走100万米胆布，这样的大单今年以来几乎没有过！现在原料一直在涨，我们胆布价格不涨，所以老客户拿货很多。”一位胆布老板面露喜色。 近阶段以来，受制于原油及聚酯原料的提振，多家聚酯工厂发布涨价通知。但从近期的产销走势来看，目前织造企业原料周期值平均在15天以下，已经达到两年内的低位，仅仅在节前因涤纶长丝价格大幅让利下，少量备货然而也仍在低位徘徊。节后涨价带动了当日产销一日游，但或难持续推动市场交易再度走高。
15天的原料库存仅能维持织造厂最低生产需求
纺织工厂究竟在担心什么？
今年开年以来，市场开工却出现大幅下降走势，多数用户不再选择大批量备货，反而多处于观望阶段。
坯布库存自去年 “双控”之前呈现高位至今，再次出现走高趋势，主要原因在于需求跟进不足导致，而原料库存近两年呈现小幅波动震荡走势，然而内贸外贸需求一般，像之前较长周期储备原料的时期将不再出现，多数下游用户仅小批次、小频率备货为主，或采取订单备货为主，将风险值压缩到最低。
尤其今年以来，据悉当前国内多数布商选择减少秋季常规类面料备货，多数用户甚至考虑直接备货冬季面料，对于国内上游纺织原料价格走势，不确定因素增加，加之成本端支撑下，下游坯布价格跟进乏力，利润不断压缩。另一方面国内疫情抑制部分终端需求，物流限制显著，居民购买意愿下降。外贸方面的话，也考虑到诸多因素，海运费、周期加长、回款延迟等方面，买卖双方商榷以及等待周期增加，这也是制约了新单下达的原因。
春夏季需求已经成为过去，而秋冬季需求能否跟随成本端顺势而上，已成为重中之重！近期由于上海疫情的辐射影响，外贸接单和开发受阻，江浙地区非常多的成衣工厂、面料辅料工厂订单量明显减少，情况严重的话到5月中旬会出现断档，下游生产企业的生存环境非常堪忧。从当前情况来看，如五月份行情未有明显改善下，织造企业难以改善成品高库存压力，同样原料备货也仅维持在15天以下。
何时迎来真正恢复？
目前能感受到的是，不仅是国内纺织行业，国外纺织行业同样面临较大压力，不论是疫情带来的重创还是战争紧张局势带来的影响，全球纺织品服装行业受到巨大冲击，实体销售以及网络销售都迎来“重头一棒”，目前我国服装企业数量较往年呈现下降趋势，部分服装企业转移至东南亚国家，中小企业面临竞争以及风险值较低的风险，行业洗牌速度呈现加快趋势。短期来看，成本端与下游方面供需矛盾显现，行业恢复仍需要时间与等待，纺织行业将准备做好这场持久战。
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