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惊讶!!压死纺织厂的“最后一根稻草”,原因竟然是…

商圈小秘书好订单网 管理员2022-8-28 10:25:27

最近,反复高温天让纺织老板们又“不得不”降低开机甚至直接停机放假,但与其说是不得不,还不如说是纺织老板借高温天修整,没有订单还要维持生产,你说亏不亏?
“我们没有工厂,但合作的工厂开机率都不太高。”贸易商钮总说道。
“高温因素叠加行情不佳,我们开机率在60%左右。”主营家纺面料的徐总表示。
“我们没有工厂,但听说工厂开机都不高,5成左右。”主营户外运动面料的洪总表示。
“我们目前厂里开机率在85%-95%。”主营弹力面料的计总说道。
以上四位纺织老板中仅一位纺织老板厂里的开机率还在高位,其余都表示目前开机均保持在5-6成左右,很明显目前大部分厂家都处于低开机状态中。
高温天是借口,没订单才是真相
据监测的样本企业开机率可以看出,目前江浙地区开机率仅57.2%,别看这数据显示还是在50%以上,但实际上有很大一部分工厂目前开机连一半都没有,仅仅3-4成,按照往年对比,2019年同期开机率在80%上下,2019年疫情还未到来,虽然市场行情不佳,但开机率依旧保持高位,从2020年疫情爆发后同期开机率也能保持在70%上下,毕竟8月末市场来到淡旺季交接时点,开机率已经在慢慢回升,而今年开机率十分反常,而这一部分原因也是受高温天影响。
                                 

但实际上纺织老板放假也大部分原因订单减少,借高温天停产减轻库存压力。
“我们订单不太好,比7月份是稍微好一点,面料价格比去年同期降低10%,热销产品没有。最近秋冬面料接到几个单子,但都不大,几千米那种,量还没起来。”贸易商钮总说道。
“目前订单较少,与前期相比,订单减少明显。没有热销产品,感觉整体行情比较淡。”主营家纺面料的徐总表示。
“目前订单情况一般,与前期相比基本持平。暂时热销产品目前没有。”主营弹力面料的计总说道。
“我们订单挺好的,前期是增加了。面料价格是跟着坯布变化的,今年差不多涨了2%,不多。我们最近做的比较多的是高弹布贴膜,订单几千米到几万米都有。秋冬面料应该好一点了。”主营户外运动面料的洪总表示。
同样和上文中开机率情况一样仅一位纺织老板表示订单情况良好,并且面料价格上涨了2%,而该纺织老板属于贸易商,贸易商并不存在库存风险,所以该纺织老板所面对的压力要少于织造商。但实际的情况看来目前的市场还是缺少订单的,因为现在这个时间段正是秋冬订单下达的时间,但按照现在的情况看来,并没有像往年一样如期下达。
时间已经来到八月中下旬,照理说市场行情应该开始回暖了,通过调研走访下来似乎到现在都还没什么动静,并且开机率还在持续回落,这属实是让纺织老板们心寒。
“接不到订单”似乎成了压死纺织厂的“最后一根稻草”,可是我们都清楚,市场的颓靡不只是行情的“一人之责”。所以,这次我们想从更多纺织厂老板的经历中去找到这些原因。
某纺织厂:开厂10年
做一吨,亏一吨!开了10年纺织厂的老板说:看来做纺织是到头了
做一吨,亏一吨,压了一仓库的货出不掉,已经成为了纺织厂的常态!
最近跟一位布厂的老板聊了聊现在的行情,他说:“看来做纺织是到头了。”
相比以前,如今实体行业的生意是越来越难做了。跟我一样,不少自己开厂老板都感叹一年到头赚不到几个钱。
开这家织布厂8年了,每年都在安慰自己今年赚不到,明年一定会赚钱,就这样年复一年钱没有赚到,身体透支了不少,设备马上又到了淘汰的阶段,环保和安全都有证还要三天两头的来查,现在真的进退两难。
那些同行日子也没一个日子好受,一个下游厂家客户老梁,做了近10年生意。当时环保部门要他7天之内搬走,他说来不及搬,一气之下决定关停不干了,机器设备什么的都便宜处理了,看到自己一直坚守的事业从一开始的兴旺,到现在负债累累,走到尽头,心里有说不尽的酸楚和不舍,面对如此惨淡的局面,他无力挽回,接下来怎么走下去,怎么把债还清,又是焦虑上心头.....
特别是今年,应该有很多纺织厂的老板都有这种感觉——生意越来越难做,客户越来越挑剔,成本越来越高,收益却越来越低。
那么,咱们行业的这些服装厂、纺织厂等工厂的逐渐“落寞”,到底是谁的原因呢?
一定逃不开这四个主要原因:
价格不降,成本仍在高位
今年的行情,的确是特别的惨淡,无论是涤纶丝,还是原料都已经创下了历史,不少纺织厂表示价格逼近成本线,现在是生产一吨亏一吨!
                                 

大家从上述的两张统计表中可以清楚地看到:PTA较年初还上涨了1285元/吨,POY也涨了675元,但是利润呢,涨了吗?并没有!
就比如涤纶丝,就是遭遇连续亏损,一直在亏损!你说在这种压力下poy厂、加弹厂、再到织布厂,还有存活空间吗?
人力成本的攀升
招工难、留不住人成了纺织行业的普遍大难题。一些行业招工群里,每天都有大量在招工的老板,即使价格开的很高了,还是一样招不到人!
                                 

如今年轻人愿意吃苦耐劳的太少了,做这种几班倒的辛苦活,宁可领2000的底薪去写字楼里坐着,至少是白领。特别是纺织这行,又要装卸货,又要打包,上丝,下丝……一堆活,车间环境还嘈杂、空气里飘满灰尘。有的工人每天上班十二小时,下班就直接躺床上睡着了。所以业内有人传“儿女不进有夜班的厂,宁在村里种田刨玉米”。
技术传承更是面临着断层的尴尬境地,这是传统行业的悲哀!招新人难,留住老人也难!
环保压力的剧增
前几年的一刀切砍停了大批制造业工厂,这两年不一刀切了,环保检查却成了随时能逼疯纺织厂、印染厂老板的事儿。
本身已经利润极微,还要投入大量的资金去升级设备,真正的重本微利。改行吧?除了纺织其他都不会,硬着头皮只能继续走下去。
比起这位有钱升级环保设备的老板来说,像江苏、浙江、河北那一带,上万家被环保整顿、关停!这样的“环保强度”完全是不给我们的纺织厂老板们活路呀!
熟客模式走不通了
在激烈的市场竞争中,很多制造业企业感觉到获取新客户的门槛越来越高。以往,靠口碑、熟客介绍、傍紧大品牌,这些是制造业几十年以来获取客户的方式。工厂面对的是世界知名的品牌,或熟人介绍的客户。工厂们不知道客户在哪,如果去苹果门口跪一年能拿到苹果订单的话,大家一定会去跪。
今年疫情让大家更是去了大半条命,原本可怜的市场份额进一步缩小,本来是勉强能喝一口粥,现在是连上天台喝西北风都要排队了,尤其是做加弹的老板,本来就在中间赚一点点钱,随着原料价格走高,利润倒挂,看着满仓库库存销不出去,真是愁白了头发。
                                
                                

评论区也是哀嚎一片,难过的不止是一家,而是整个行业都不太行!只想问天大喊:国内的纺织行业还有出路吗?

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